制藥廢水處理的關(guān)鍵步驟和工藝設(shè)備主要包括以下幾個方面：

1.制藥廢水預(yù)處理：

混凝沉淀技術(shù)：通過加入混凝劑，使廢水中的膠體物質(zhì)和細(xì)小懸浮物聚集成較大的顆粒，然后用沉降法或氣浮法分離。

氣浮法：包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學(xué)氣浮和電解氣浮等，用于去除懸浮物或油脂含量較高的廢水，降低COD含量。

吸附法：利用多孔性固體物質(zhì)如活性炭、活性煤等吸附廢水中的污染物，常用于預(yù)處理工藝中去除色素、懸浮顆粒物等。

膜分離法：包括反滲透、納濾膜等技術(shù)，用于回收有用物質(zhì)，減少有機(jī)物排放總量。

電解法：利用極板間發(fā)生的氧化還原反應(yīng)進(jìn)行廢水預(yù)處理，具有混凝效果，能有效去除色度、COD。

2.制藥廢水生化處理：

厭氧生物處理：如升流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧復(fù)合床（UBF）等，用于處理高濃度有機(jī)廢水。

好氧生物處理：包括活性污泥法、生物接觸氧化法、SBR等，通常作為厭氧處理后的后處理工序。

3.制藥廢水后處理：

氧化技術(shù)（AOP）：破壞污染物結(jié)構(gòu)，將不可生物降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可生物降解物質(zhì)。

多效蒸發(fā)處理技術(shù)：利用一次蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽作為下一個蒸發(fā)器的熱源，節(jié)省能源，適用于高含鹽廢水處理。

刮板薄膜蒸發(fā)處理技術(shù)：適用于銨鹽含量高達(dá)5～10%的廢水，通過蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、回收硫酸銨、硝酸銨作肥料或回用。

4.制藥廢水處理：

在廢水處理的階段，通常需要進(jìn)行處理，以確保廢水中的病原體被有效去除，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

以上步驟和設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)廢水的具體性質(zhì)、處理效果、基建投資及運行維護(hù)等因素綜合考慮，以達(dá)到技術(shù)可行和經(jīng)濟(jì)合理的處理目標(biāo)。