發(fā)布時(shí)間:2025-12-09 08:49:43 人氣:3 來(lái)源:甲醇精餾MVR設(shè)備廠家
以下信息從“技術(shù)路線-業(yè)績(jī)-供貨范圍”三個(gè)維度,對(duì)國(guó)內(nèi)已落地甲醇精餾MVR(熱泵精餾)設(shè)備的代表性廠家進(jìn)行匯總,供項(xiàng)目EPC或技改選型時(shí)快速比對(duì)。
1.山東康景輝環(huán)境科技有限公司
技術(shù)路線:分段式MVR熱泵精餾:塔頂甲醇蒸汽經(jīng)離心壓縮機(jī)升溫8-12℃后,直接用作塔底再沸器熱源,噸精餾產(chǎn)品電耗≈40kWh,替代1t生蒸汽,綜合能耗下降70%。
供貨范圍:提供甲醇-水分離整塔(填料+分布器)、蒸汽壓縮機(jī)、自動(dòng)化系統(tǒng)、換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化軟件包。
典型業(yè)績(jī):10萬(wàn)噸/年甲醇水溶液MVR精餾裝置(已投運(yùn)),運(yùn)行2年,動(dòng)態(tài)能耗指標(biāo)穩(wěn)定。
優(yōu)點(diǎn):模塊化設(shè)計(jì),改造周期≤20d;自帶換熱網(wǎng)絡(luò)模擬,可兼顧現(xiàn)有冷卻水系統(tǒng)復(fù)用。
2.深圳市瑞升華科技股份有限公司
技術(shù)路線:塔頂甲醇蒸汽直接壓縮(DVC)+高效板式再沸器,蒸發(fā)側(cè)傳熱系數(shù)≥4500W·m?2·K?1,單塔可處理甲醇流量6-30t/h。
供貨范圍:整體交鑰匙:工藝包、蒸汽壓縮機(jī)(變頻離心/羅茨可選)、DCS、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。
優(yōu)點(diǎn):防爆等級(jí)ExdⅡBT4,適用于精餾塔頂含甲醇、丙酮、乙腈等易燃蒸汽;全自動(dòng)無(wú)人值守,一鍵啟停。
短板:對(duì)進(jìn)料含水量>40%工況,壓縮機(jī)溫升需≥15℃,電耗高于分段式方案;初投資略高于傳統(tǒng)多效。
3.河北言明化工設(shè)備有限公司
技術(shù)路線:降膜+熱泵耦合:先以降膜蒸發(fā)器預(yù)濃甲醇水溶液,再進(jìn)入熱泵精餾塔,節(jié)能效果與DVC相當(dāng),但設(shè)備高度降低30%。
供貨范圍:塔器(填料/篩板)、降膜再沸器、蒸汽壓縮機(jī)、結(jié)晶器(如需回收雜醇鹽)一體化制造。
典型業(yè)績(jī):甲醇-正己烷混合溶劑回收、甲醇-氯化鈉體系熱泵精餾,處理量3-15t/h,運(yùn)行壓力-0.05MPaG。
優(yōu)點(diǎn):自有壓力容器A1/A2資質(zhì),可現(xiàn)場(chǎng)組焊大塔(?4000mm);對(duì)含鹽甲醇廢水可直接耦合結(jié)晶,實(shí)現(xiàn)“精餾-鹽分離”一步完成。
短板:熱泵精餾工藝包以經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)為主,缺少大型流程模擬數(shù)據(jù)庫(kù);對(duì)高純度燃料乙醇級(jí)甲醇(≤10ppm乙醇)尚缺長(zhǎng)周期驗(yàn)證。
4.江蘇攜德節(jié)能科技有限公司
技術(shù)路線:多效降膜+MVR雙效耦合:一效降膜蒸發(fā)回收80%甲醇,二效熱泵精餾脫水至99.9%,噸蒸汽消耗降至0.25t,電耗28kWh。
供貨范圍:降膜蒸發(fā)器、精餾塔、蒸汽壓縮機(jī)、預(yù)熱網(wǎng)絡(luò)、真空系統(tǒng)。
典型業(yè)績(jī):3-10t/h中試及工業(yè)裝置多套,應(yīng)用于甲醇、乙醇、異丙醇等溶劑回收。
優(yōu)點(diǎn):模塊化撬裝,占地面積<80m2;對(duì)中小規(guī)模(≤5萬(wàn)t/a)項(xiàng)目交付周期僅3-4個(gè)月。
短板:大塔徑(>?3000)現(xiàn)場(chǎng)制作經(jīng)驗(yàn)不足;壓縮機(jī)僅提供羅茨型,單臺(tái)最大處理蒸汽量12t/h,大型裝置需并聯(lián)。
5.伯仲(山東)工業(yè)設(shè)備有限公司
技術(shù)路線:羅茨蒸汽壓縮機(jī)+精餾塔頂蒸汽全壓縮,適用于甲醇、乙醇、丙酮等低沸點(diǎn)溶劑;壓縮比2.0-2.5,溫升12-18℃,可利用55-70℃廢熱水作補(bǔ)充熱源。
供貨范圍:羅茨壓縮機(jī)(自有專利)、精餾塔內(nèi)件、再沸器、冷凝器、自動(dòng)控制系統(tǒng)。
典型業(yè)績(jī):甲醇、二氯甲烷、乙酸乙酯等溶劑回收項(xiàng)目>100套,最大單塔回流量20t/h。
優(yōu)點(diǎn):變動(dòng)工況下效率下降小,適合間歇生產(chǎn);設(shè)備造價(jià)低,投資回收期<1.5年。
短板:羅茨機(jī)型噪音85-90dB(A),需單獨(dú)隔聲房;單級(jí)溫升有限,對(duì)塔頂含水量>30%工況需兩段壓縮,電耗升高。
6.亞光股份(樂(lè)恒節(jié)能)
技術(shù)路線:高速離心壓縮機(jī)+耦合再沸器,甲醇/碳酸二甲酯混合蒸汽33t/h,壓縮溫升12℃,等效節(jié)省14.2t/h生蒸汽,年省運(yùn)行費(fèi)1600萬(wàn)元。
供貨范圍:提供工藝計(jì)算、塔內(nèi)件、離心壓縮機(jī)、耦合再沸器、EPC服務(wù)。
典型業(yè)績(jī):鋰電電解液、制藥、化工等多套大型熱泵精餾項(xiàng)目,單臺(tái)壓縮機(jī)最大蒸汽量50t/h。
優(yōu)點(diǎn):具備防爆離心壓縮機(jī)設(shè)計(jì)能力,蒸汽量與溫升可大型化;與亞光精餾塔內(nèi)件協(xié)同,系統(tǒng)能耗低。
短板:對(duì)甲醇中含氯離子≥500ppm工況,壓縮機(jī)葉輪需整體鈦合金,造價(jià)高;項(xiàng)目規(guī)模大(≥30萬(wàn)t/a)才體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)性。
小結(jié)與選型建議
1.若追求“蒸汽零消耗”且電耗<40kWh/t精甲醇,可優(yōu)先考慮瑞升華、亞光離心壓縮方案;
2.中小規(guī)模(≤5萬(wàn)t/a)或含鹽甲醇廢水,可選攜德、言明的降膜+熱泵耦合,投資省、占地小;
3.現(xiàn)有三塔兩效改造,塔頂空間受限、希望20天內(nèi)投產(chǎn),推薦康景輝分段式MVR,現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火量最??;
4.對(duì)噪音、防爆要求不高、預(yù)算緊張,伯仲羅茨壓縮方案性價(jià)比最高,但需做好隔音與二段升溫設(shè)計(jì)。
以上廠家均已有甲醇精餾MVR工業(yè)運(yùn)行業(yè)績(jī),可供后續(xù)技術(shù)交流、現(xiàn)場(chǎng)考察及方案比選。