硫酸鉀和氯化鉀溶液通過蒸發(fā)結晶系統(tǒng)離心分出的過程主要包括以下幾個步驟：

1.蒸發(fā)結晶：首先，硫酸鉀的溶液通過預熱器、換熱器、加熱器等設備進行蒸發(fā)，達到過飽和狀態(tài)后硫酸鉀結晶析出。結晶器的設計對于晶體的生長和產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響，硫酸鉀晶體不參與循環(huán)過程，避免了循環(huán)泵的強烈打擊，有效降低硫酸鉀結晶系統(tǒng)的成核速率，能夠?qū)Ｗ⒂诰w的生長。

2.結晶器類型：硫酸鉀的蒸發(fā)結晶器可以是間歇式或連續(xù)式，包括強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器、DTB蒸發(fā)結晶器和OSLO蒸發(fā)結晶器等。在設計硫酸鉀蒸發(fā)結晶器時，可以根據(jù)物料性質(zhì)進行工藝流程的改變，工藝流程分為順流式、混流式和逆流式。

3.離心分離：硫酸鉀結晶經(jīng)過蒸發(fā)結晶后，進入稠厚器進行稠厚，在稠厚器中冷卻降溫的同時，硫酸鉀結晶進一步長大，進而進入離心機進行離心分離。離心分離單元包括連接在一起的稠厚器和離心機，回收單元包括連接在一起的母液緩沖槽和母液泵。

4.干燥：離心分離后得到的硫酸鉀固體進入干燥單元進行干燥，得到合格的硫酸鉀產(chǎn)品。

5.母液處理：離心分離后得到的母液（貧硝鹽水）在母液緩沖槽中緩沖后，通過母液泵將母液輸送至鉀堿裝置的二次鹽水精制工序。

6.系統(tǒng)特點：硫酸鉀蒸發(fā)結晶器的特點包括無間壁換熱面，無結垢結疤之風險，占地小，可室外安裝，連續(xù)運行，自動化程度高，勞動強度低，所產(chǎn)硫酸鉀粒度大，粒度均勻。

通過上述步驟，硫酸鉀和氯化鉀溶液可以通過蒸發(fā)結晶系統(tǒng)和離心分離技術有效地分出。